ఆప్టిక్ ఫైబర్ పిగ్‌టైల్ ఉత్పత్తికి ఒక గైడ్

ఫైబర్ ఆప్టిక్ పిగ్‌టెయిల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌కు వినియోగదారు అవసరాలను తీర్చడానికి కొన్ని క్లిష్టమైన దశలు అవసరం.

ఫైబర్ ఎంపిక:ఈ ప్రక్రియ ఆప్టికల్ ఫైబర్స్ యొక్క సరైన ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది అత్యధిక నాణ్యతతో ఉండాలి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తిలో చేర్చబడిన ఫైబర్‌లు O నుండి తీసుకోబడ్డాయిYIకంపెనీ పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.

కనెక్టరైజేషన్:ఎంచుకున్న ఫైబర్ అప్పుడు కనెక్టరైజ్ చేయబడింది, అంటే ఫైబర్ కేబుల్ యొక్క ఒక చివరన కనెక్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. అద్భుతమైన ఫలితాన్ని పొందడానికి వీలైనంత వరకు సిగ్నల్ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఈ దశ చాలా జాగ్రత్తలను కలిగి ఉంటుంది. అవసరమైన లింక్ స్పెసిఫికేషన్‌ను బట్టి కనెక్టర్‌ల రకాలు FC, SC మరియు STలను కలిగి ఉండవచ్చు.

పాలిషింగ్:కనెక్టర్‌ను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత ఫైబర్ ఎండ్ అవసరమైన ప్రమాణానికి పాలిష్ చేయబడింది. పాలిషింగ్ అనేది రఫింగ్ స్టేజ్ వలె చాలా అవసరం ఎందుకంటే ఇది బ్యాక్ రిఫ్లెక్షన్ మరియు సిగ్నల్ నష్టాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది. పాలిష్ చేయబడిన ముగింపు రకాలు PC, UPC మరియు APC, ప్రతి ఒక్కటి విలక్షణంగా పని చేస్తాయి.

పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణ:చివరగా, ఫైబర్ ఆప్టిక్ పిగ్‌టెయిల్స్‌పై ప్రకాశవంతమైన పాలిషింగ్ చేయబడుతుంది మరియు దీని తర్వాత, సెట్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పిగ్‌టెయిల్‌లు పరీక్షించబడతాయి. పరీక్ష నమూనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: చొప్పించడం నష్టం కొలత. రిటర్న్ నష్టం కొలత. మెకానికల్ పరీక్షలు. ఈ పరీక్షలు వాస్తవ ప్రపంచంలోని వివిధ ఉపయోగాల ద్వారా నిర్ణయించబడిన కాల పరీక్షలో పిగ్‌టెయిల్‌లు నిలబడగలవని నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.

ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ:వినియోగదారులకు సరఫరా చేయడానికి అత్యంత ప్రాధాన్యమైన మరియు ఉత్తమంగా పనిచేసే ఫైబర్ ఆప్టిక్ పిగ్‌టెయిల్‌లను ఎన్‌కేస్ చేయడం చివరి దశ. దీనికి సంబంధించి, ఓYIరవాణాలో ఉన్నప్పుడు నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తులు బాగా ప్యాక్ చేయబడతాయని హామీ ఇస్తుంది.