0755-23179541
sales@oyii.net
Благодаря огромным темпам развития оптоволоконной технологии, рыночный спрос на надежные и эффективные решения вырос до небывалых высот. Устройство для сокращения света, передаваемого по оптоволокну и называемое затуханием волокна, является неотъемлемой частью экосистемы оптоволокна. Затухание волокна — это процесс снижения мощности светового сигнала в оптоволокне для поддержания оптимальной производительности сигнала в многочисленных приложениях. С 2006 года известная ведущая компания Ойи Интернешнл, Лтд.расположен в Шэньчжэне, Китай, находится на переднем крае производства мирового классаволоконно-оптические аттенюаторыВ этой статье шаг за шагом разбирается сложная природа производства волоконно-оптических аттенюаторов и то, как именно OYIявляется достижение совершенства в развитии этой технологии и ее международном влиянии.
В целом, волоконно-оптический аттенюаторs — инертные инструменты, предназначенные для снижения мощности оптического сигнала в волоконно-оптической сети связи. Они очень важны в случаях, когда необходимо отрегулировать силу линии, чтобы уберечь оптический приемник от перегрузки или повреждения. Основной задачей аттенюатора оптического кабеля является введение контролируемого затухания сигнала, поэтому в концеоптический кабельпередаваемый сигнал остается в желаемом диапазоне мощности. Существует много типов волоконно-оптических аттенюаторов, которые выполняют свою роль, подстраиваясь под конкретное применение.
Фиксированные аттенюаторы:Они обеспечивают фиксированный уровень затухания, что позволяет использовать их во многих приложениях, например, для регулировки сигналов, уровень которых необходимо постоянно изменять.
Переменные аттенюаторы:Они имеют регулируемый уровень затухания, что делает их наиболее подходящими для целей тестирования и калибровки.
Ступенчатые аттенюаторы:Они обеспечивают дискретные уровни затухания, как правило, с заранее заданными шагами, что обеспечивает гибкость в регулировке сигнала.
Переборочные аттенюаторы:В оптоволоконные разъемы встроены аттенюаторы для снижения мощности сигнала в точке соединения.
Волоконно-оптические аттенюаторыдолжны быть тщательно и тщательно изготовленным продуктом из-за вида предоставляемых услуг; поэтому в этом производстве применяются только качественные материалы и технологии высокого уровня. Как работают волоконно-оптические аттенюаторыmАде ОYIначинается с хорошего понимания своего клиента, поэтому они гарантируют, что то, что они делают, хорошо подходит для конкретных конечных требований клиента и его предполагаемых применений. Далее следует обзор ключевых этапов, включенных в процесс производства волоконно-оптических аттенюаторов.
Выбор материала — первый шаг процесса. Оптические волокна должны быть из стекла высокой степени чистоты, в то время как аттенюатор может быть изготовлен из керамики, прочных металлов, таких как нержавеющая сталь, или любого другого прочного металла. Выбор материалов, используемых в аттенюаторе, определяет его эффективность, срок службы и совместимость с оптическим кабелем.
После выбора материала, второй этап — проектирование и инжиниринг. На этом уровне разрабатываются подробные проекты и спецификации с учетом основных факторов, таких как требуемый уровень затухания оптики аттенюатора, рабочая длина волны и условия окружающей среды. OYIОтдел исследований и разработок технологий играет ключевую роль в поддержке этого критического этапа благодаря более чем 20 специалистам, которые применяют современные инструменты моделирования и программное обеспечение в процессах оптимизации проектирования.
Волоконно-оптический аттенюаторs изготавливаются с использованием нескольких точных шагов для получения следующего результата:
Подготовка оптического волокна:Защитное покрытие удаляется, а концы волокон очищаются. Это гарантирует, что волокна подготовлены к сращиванию или точному соединению друг с другом или с различными элементами аттенюатора.
Механизм затухания:Его можно объединить в оптическом волокне. Это можно осуществить, создавая контролируемые дефекты в волокне, применяя фильтры нейтральной плотности или увеличивая легирование для повышения показателя преломления волокна.
Сборка компонентов:На этом этапе собираются компоненты аттенюатора. Корпус,разъемы, и другие механические части должным образом интегрированы друг с другом. Это включает в себя много механической подгонки отделки для обеспечения правильного выравнивания и свободного пространства в оптических частях.
Контроль качества и тестирование:После сборки аттенюатор проходит строгие проверки качества и тестирования. Тесты измеряют величину затухания, увеличение размера, вносимые потери, обратные потери и другие важные параметры производительности.
Эти аттенюаторы проходят контроль качества, после чего они хорошо упаковываются, так что даже царапина не может повредить их во время транспортировки. Продукция, произведенная компанией, экспортируется в 143 страны мира компанией OЙИ,поэтому принимаются эффективные методы упаковки, чтобы гарантировать, что аттенюаторы достигнут своего места назначенияerfectly. Долгосрочные отношения 268 клиентов с организациями по всему миру доказывают ее надежность и превосходство на мировом рынке волоконно-оптических сетей.
Волоконно-оптические аттенюаторы производятся с использованием высокоспециализированной, требующей экспертных знаний технологии. Проверенное лидерство, мировой класс волоконно-оптические решения, и клиентские базы подтверждаются во всех приложениях в OЮИ.Эта характеристика делает ОYIодин из самых центральных и неизбежных разработчиков, который прокладывает путь для будущего развития волоконно-оптических технологий в отношении инноваций, качества и глобального обслуживания. Действительно, инновации, качество и глобальное обслуживание будут ключевыми драйверами в развертывании повестки дня в этом секторе. На экспоненциальном уровне спрос на надежную волоконно-оптическую связь растет в мире, поэтому высококачественные оптические аттенюаторы будут основными компонентами.