0755-23179541
sales@oyii.net
Благодаря огромным темпам развития волоконно-оптических технологий рыночный спрос на надежные и эффективные решения вырос до беспрецедентных высот. Устройство для подавления света, передаваемого по оптическому волокну и называемого затуханием волокна, является неотъемлемой частью волоконно-оптической экосистемы. Затухание в волокне — это процесс снижения мощности светового сигнала внутри оптического волокна для поддержания оптимальных характеристик сигнала во многих приложениях. С 2006 года известная ведущая компания Ойи Интернешнл, ООО.Расположенный в Шэньчжэне, Китай, был на переднем крае производства словесного классаоптоволоконные аттенюаторы. В этой статье шаг за шагом раскрывается сложная природа производства оптоволоконных аттенюаторов и то, как именно производится OYIсовершенствуется в разработке этой технологии и ее международном влиянии.
В целом, оптоволоконный аттенюаторs — инертные инструменты, предназначенные для снижения мощности оптического сигнала в оптоволоконной сети связи. Они очень важны в тех случаях, когда необходимо отрегулировать мощность линии, чтобы уберечь оптический приемник от перегрузки или повреждения. Основной задачей аттенюатора оптического кабеля является введение управляемого затухания сигнала, поэтому в концеоптический кабельпередаваемый сигнал остается в желаемом диапазоне мощности. Существует множество типов оптоволоконных аттенюаторов, выполняющих свою роль путем адаптации к конкретному применению.
Фиксированные аттенюаторы:Они обеспечивают фиксированный уровень ослабления во многих приложениях, например, для регулировки сигналов, уровень которых необходимо постоянно изменять.
Переменные аттенюаторы:Они имеют регулируемый уровень затухания, что делает их наиболее подходящими для целей тестирования и калибровки.
Ступенчатые аттенюаторы:Они обеспечивают дискретные уровни затухания, обычно с заранее заданными шагами, что обеспечивает гибкость в настройке сигнала.
Переборочные аттенюаторы:В оптоволоконные разъемы встроены аттенюаторы для снижения мощности сигнала в точках подключения.
Оптоволоконные аттенюаторыдолжен быть качественно и тщательно изготовленным продуктом в соответствии с видом предоставляемых услуг; поэтому в данном производстве применяются только качественные материалы и технологии высокого уровня. Как работают оптоволоконные аттенюаторыmАде ОYIначинается с хорошего понимания своего клиента, поэтому они гарантируют, что то, что они делают, хорошо соответствует конечным конкретным требованиям клиента и его предполагаемым приложениям. Ниже приводится обзор ключевых этапов процесса производства волоконно-оптических аттенюаторов.
Выбор материала – это первый этап процесса. Оптические волокна должны быть изготовлены из стекла высокой чистоты, а аттенюатор может быть изготовлен из керамики, прочных металлов, таких как нержавеющая сталь, или любых других прочных металлов. Выбор материалов, используемых в аттенюаторе, определяет его эффективность, срок службы и совместимость с оптическим кабелем.
После выбора материала вторым этапом является проектирование и проектирование. На этом уровне разрабатываются подробные проекты и спецификации с учетом основных факторов, таких как требуемый уровень затухания оптики аттенюатора, рабочая длина волны и условия окружающей среды. ОYIОтдел технологических исследований и разработок играет ключевую роль в поддержке этого критического этапа благодаря своему более чем 20 специализированным сотрудникам, которые применяют современные инструменты моделирования и программное обеспечение в процессах оптимизации конструкции.
Оптоволоконный аттенюаторs изготавливаются с использованием нескольких точных шагов для достижения следующего результата:
Подготовка оптического волокна:Защитное покрытие удаляется и концы волокон очищаются. Это обеспечивает точную подготовку волокон к сращиванию или соединению друг с другом или с различными элементами аттенюатора.
Механизм ослабления:Его можно объединить внутри оптического волокна. Это можно осуществить путем создания контролируемых дефектов в волокне, применения фильтров нейтральной плотности или увеличения легирования для повышения показателя преломления волокна.
Сборка компонентов:На этом этапе собираются компоненты аттенюатора. Жилье,разъемыи другие механические части идеально интегрированы друг с другом. Он включает в себя множество механических выравниваний отделки, чтобы обеспечить правильное выравнивание и свободное пространство в оптических деталях.
Контроль качества и тестирование:После сборки аттенюатор проходит строгие проверки качества и тестирования. В ходе испытаний измеряются величина затухания, увеличение размера, вносимые потери, обратные потери и другие важные параметры производительности.
Эти аттенюаторы проходят контроль качества, после чего хорошо упаковываются так, что при транспортировке на них не повлияет даже царапина. Продукция, производимая компанией, экспортируется в 143 страны мира.ЙИ,поэтому применяются эффективные методы упаковки, гарантирующие, что аттенюаторы дойдут до места назначения.erидеально. Долгосрочные отношения 268 клиентов с организациями по всему миру доказывают ее надежность и превосходство на мировом оптоволоконном рынке.
Волоконно-оптические аттенюаторы производятся по очень специфической, требующей большого опыта технологии. Проверенное лидерство мирового уровня оптоволоконные решения, а клиентские базы отражаются во всех приложениях в OЮ.И.Эта характеристика делает ОYIодин из наиболее важных и неизбежных разработчиков, который прокладывает путь для будущего развития волоконно-оптических технологий в отношении инноваций, качества и глобального обслуживания. Действительно, инновации, качество и глобальное обслуживание станут ключевыми факторами в разворачивающейся повестке дня в этом секторе. Мировой спрос на надежную оптоволоконную связь растет в геометрической прогрессии, поэтому высококачественные оптические аттенюаторы будут основными компонентами.