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광섬유 인터넷 케이블은 데이터를 전송하는 방식에 혁명을 일으켜 기존 구리 케이블에 비해 더 빠르고 안정적인 연결성을 제공했습니다. Oyi International, Ltd.에서 우리는 중국에 본사를 둔 역동적이고 혁신적인 광섬유 케이블 회사로, 전 세계 고품질 광섬유 제품 및 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 10 년이 넘는 경험을 바탕으로 143 개국에서 268 명의 고객과 장기 파트너십을 맺어 통신, 데이터 센터, 산업용, 스 플라이 싱 광섬유 케이블, 사전 종료 된 광섬유 케이블 및 사전 종료 된 광섬유 케이블을위한 최고 수준의 광섬유 제품을 제공했습니다. 다른 지역.
광섬유 케이블의 제조 공정은 데이터를 효율적으로 전송할 수있는 고품질 케이블을 생산하도록 설계된 정확하고 복잡한 프로세스입니다. 이 복잡한 과정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
사전 형성 생산 :이 과정은 사전 양식의 생성, 큰 원통형 유리 조각으로 시작하여 결국 얇은 광 섬유로 끌어 올릴 것입니다. 프리 폼은 변형 된 화학 증기 증착 (MCVD) 방법에 의해 제조되며, 여기서 고급 실리카는 화학 증기 증착 공정을 사용하여 고체 맨드릴에 증착된다.
섬유 드로잉 : 프리 폼이 가열되어 유입 된 유리 섬유 가닥을 형성합니다. 이 공정은 정확한 치수와 광학 특성을 가진 섬유를 생산하기 위해 온도와 속도를 신중하게 제어해야합니다. 생성 된 섬유는 내구성과 유연성을 향상시키기 위해 보호 층으로 코팅된다.
트위스트 및 버퍼링 : 개별 광섬유를 함께 비틀어 케이블의 코어를 형성합니다. 이 섬유는 종종 성능을 최적화하기 위해 특정 패턴으로 배열됩니다. 쿠션 재료는 좌초 섬유 주위에 적용되어 외부 스트레스 및 환경 적 요인으로부터 보호됩니다.
재킷 및 재킷 : 완충 광섬유는 광섬유 케이블의 의도 된 사용에 따라 내구성 외부 재킷 및 추가 장갑 또는 강화를 포함하여 보호 층에 추가로 캡슐화됩니다. 이 층은 기계적 보호를 제공하고 수분, 마모 및 기타 형태의 손상에 저항합니다.
광섬유 케이블 테스트 : 제조 공정 전반에 걸쳐 광섬유 케이블의 품질과 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트가 수행됩니다. 여기에는 광 전송 특성, 인장 강도 및 환경 저항을 측정하여 케이블이 업계 표준 및 고객 사양을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다.
이러한 단계를 수행함으로써 광섬유 케이블 제조업체는 최신 통신, 데이터 전송 및 네트워킹 애플리케이션에 중요한 고품질 광섬유 이더넷 케이블을 생산할 수 있습니다.
결론적으로, 광섬유 케이블은 우리가 데이터를 전송하는 방식에 혁명을 일으켰으며, OYI에서는 전 세계 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 최고 품질의 광섬유 제품을 제조하는 데 전념하고 있습니다. 우리의 제조 공정은 최고 산업 표준을 준수하여 통신, 데이터 센터 및 기타 중요한 응용 프로그램에 대한 신뢰할 수있는 성능과 연결성을 보장합니다.