ಆಪ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಯ್ಕೆ:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಒ ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆYIಕಂಪನಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

ಕನೆಕ್ಟರೈಸೇಶನ್:ಆಯ್ದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲಿಂಕ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಎಫ್‌ಸಿ, ಎಸ್‌ಸಿ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಟಿ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಹೊಳಪು:ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ಫೈಬರ್ ತುದಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಒರಟಾದ ಹಂತದಂತೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಪಿಸಿ, ಯುಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಿಸಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ನಂತರ, ಸೆಟ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಮಾಪನ. ನಷ್ಟ ಮಾಪನವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಪಿಗ್ಟೇಲ್‌ಗಳು ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಬಹುದು ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:ಕೊನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುವುದು. ಈ ಸಂಬಂಧ, ಒYIಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.