ಆಪ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಯ್ಕೆ:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು O ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆYIಕಂಪನಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

ಕನೆಕ್ಟರೈಸೇಶನ್:ಆಯ್ದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಕನೆಕ್ಟರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲಿಂಕ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು FC, SC ಮತ್ತು ST ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಹೊಳಪು ಕೊಡುವುದು:ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ಫೈಬರ್ ತುದಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ರಫಿಂಗ್ ಹಂತದಂತೆಯೇ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಂತಿಮ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ PC, UPC, ಮತ್ತು APC, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ನಂತರ, ಸೆಟ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಮಾಪನ. ರಿಟರ್ನ್ ನಷ್ಟ ಮಾಪನ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪಿಗ್ಟೇಲ್ಗಳು ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪಿಗ್‌ಟೇಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎನ್‌ಕೇಸ್ ಮಾಡುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಒYIಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.