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光ファイバーに関して言えば、最も重要なコンポーネントの 1 つは光ファイバーのパッチ コードです。 Oyi International Co., Ltd. は、2006 年以来光ファイバー ソリューションの大手サプライヤーであり、次のようなさまざまな光ファイバー パッチ コードを提供しています。ファンアウト マルチコア (4~48F) 2.0mm コネクタ パッチ コード, ファンアウトマルチコア (4~144F) 0.9mm コネクタパッチコード, 二重パッチコードそしてシンプレックスパッチコード。これらのファイバー パッチ コードは、ネットワーク内で接続を確立するのに役立ち、効率的なデータ伝送を確保するために重要です。しかし、これらの重要なデバイスがどのように作られているのか疑問に思ったことはありますか?
光ファイバーパッチコードの製造プロセスにはいくつかの複雑なステップが含まれており、それぞれのステップが最終製品の全体的な機能と信頼性に貢献します。まず、適切なファイバーを選択し、そのパフォーマンスに影響を与える可能性のある欠陥がないか慎重に検査します。次に、ファイバーを必要な長さに切断し、コネクターを端に固定します。コネクタは、異なる光デバイス間のシームレスな接続を容易にするため、パッチコードの重要なコンポーネントです。
次に、光伝送を最大限に高め、信号損失を最小限に抑えるために、ファイバーを正確に終端処理して研磨します。研磨プロセス中に欠陥があると信号品質が低下する可能性があるため、このステップは光ファイバーパッチケーブルの高性能を確保するために重要です。ファイバーが終端処理され、研磨されると、最終的なパッチコード構成に組み立てられます。これには、パッチ コードの耐久性と寿命を高めるために、ジャケットや張力緩和コンポーネントなどの保護材を組み込むことが含まれる場合があります。
組み立てプロセスの後、ファイバー ケーブル パッチ コードは厳格なテストを受け、その性能と業界標準への準拠が検証されます。挿入損失、反射損失、帯域幅などのさまざまなパラメータを測定して、パッチコードが必要な仕様を満たしていることを確認します。規格からの逸脱には直ちに対処し、ジャンパを準拠させるために必要な調整が行われます。
ファイバ パッチ コードがテスト段階を正常に通過すると、現場での展開の準備が整います。 OYI は、光ファイバー パッチコードの製造に対する細心の注意を払っており、各製品が最高の品質基準を満たし、比類のないパフォーマンスを提供することを保証しています。 Oyi は革新性と卓越性を重視しており、信頼性が高く効率的な光ファイバー ソリューションを求める企業にとって信頼できるパートナーであり続けます。
