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ファイバーパッチコードはどのように作るのでしょうか?

2024年1月19日

光ファイバーに関して言えば、最も重要なコンポーネントの一つは光ファイバーパッチコードです。Oyi International Co., Ltd.は2006年から光ファイバーソリューションのリーディングサプライヤーとして、以下を含む様々な光ファイバーパッチコードを提供しています。ファンアウト多芯(4~48F)2.0mmコネクタパッチコード, ファンアウト多芯(4~144F)0.9mmコネクタパッチコード, デュプレックスパッチコードそしてシンプレックスパッチコードこれらの光ファイバーパッチコードは、ネットワーク内の接続を確立するのに役立ち、効率的なデータ伝送を確保するために不可欠です。しかし、これらの重要なデバイスがどのように作られているのか、疑問に思ったことはありませんか?

光ファイバーパッチコードの製造工程は、複数の複雑な工程から成り、それぞれの工程が最終製品の全体的な機能性と信頼性に大きく貢献します。まず、適切な光ファイバーを選択し、性能に影響を与える可能性のある欠陥がないか慎重に検査します。次に、光ファイバーは必要な長さに切断され、コネクタが端に固定されます。コネクタは、異なる光デバイス間のシームレスな接続を可能にするため、パッチコードの重要なコンポーネントです。

光ファイバーパッチコードの作り方(2)
光ファイバーパッチコードの作り方(1)

次に、光ファイバーは精密に終端処理され、研磨されます。これにより、光伝送が最大限に確保され、信号損失が最小限に抑えられます。この工程は、光ファイバーパッチケーブルの高性能を確保するために非常に重要です。研磨工程中に欠陥が生じると、信号品質が低下する可能性があるためです。光ファイバーは終端処理と研磨が完了したら、最終的なパッチコード構成に組み立てられます。この工程では、パッチコードの耐久性と寿命を向上させるために、ジャケットやストレインリリーフ部品などの保護材を組み込む場合があります。

光ファイバーパッチコードの作り方(4)
光ファイバーパッチコードの作り方(3)

組み立て工程後、光ファイバーケーブルのパッチコードは、その性能と業界標準への適合性を確認するための厳格な試験を受けます。挿入損失、反射損失、帯域幅などの様々なパラメータを測定し、パッチコードが要求仕様を満たしていることを確認します。規格からの逸脱があれば速やかに対処し、ジャンパーを適合させるために必要な調整を行います。

光ファイバーパッチコードが試験段階に合格すると、現場への設置準備が完了します。OYIは、光ファイバーパッチコードの製造において、各製品が最高品質基準を満たし、比類のない性能を発揮することを保証するために、綿密なアプローチを誇りとしています。Oyiは革新と卓越性に尽力し、信頼性と効率性に優れた光ファイバーソリューションを求める企業にとって、信頼できるパートナーであり続けます。

光ファイバーパッチコードの作り方(6)
光ファイバーパッチコードの作り方(5)

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