डायरेक्ट इंस्टॉलेशन (डीआई) 24-वे 8/5 मिमी + 1-वे 10/8 मिमी (पीई शीथ 1.7 मिमी)

एचडीपीई ट्यूब बंडल

डायरेक्ट इंस्टॉलेशन (डीआई) 24-वे 8/5 मिमी + 1-वे 10/8 मिमी (पीई शीथ 1.7 मिमी)

मजबूत दीवार मोटाई वाली सूक्ष्म या लघु नलिकाओं का एक बंडल एक पतली परत में लिपटा होता है।एचडीपीई आवरण, जो विशेष रूप से इंजीनियर किए गए डक्ट असेंबली का निर्माण करता है फाइबर ऑप्टिकल केबल तैनाती। यह मजबूत डिजाइन बहुमुखी स्थापना को सक्षम बनाता है - या तो मौजूदा डक्ट में रेट्रोफिट किया जा सकता है या सीधे जमीन के नीचे दबाया जा सकता है - फाइबर ऑप्टिकल केबल नेटवर्क में निर्बाध एकीकरण का समर्थन करता है।

माइक्रो डक्ट्स को उच्च दक्षता वाले फाइबर ऑप्टिकल केबल ब्लोइंग के लिए अनुकूलित किया गया है, जिसमें कम घर्षण गुणों वाली एक अति चिकनी आंतरिक सतह है जो वायु-सहायता प्राप्त केबल सम्मिलन के दौरान प्रतिरोध को कम करती है। प्रत्येक माइक्रो डक्ट को चित्र 1 के अनुसार रंग-कोडित किया गया है, जिससे फाइबर ऑप्टिकल केबल प्रकारों (जैसे, सिंगल-मोड, मल्टी-मोड) की त्वरित पहचान और रूटिंग में आसानी होती है।नेटवर्क स्थापना और रखरखाव।


उत्पाद विवरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उत्पाद टैग

उत्पाद की विशेषताएँ

चित्र 1

ट्यूब बंडल का आयाम निम्न होगा:

1)

आंतरिक सूक्ष्म वाहिनी:

10/8 मिमी (केंद्रीय नलिका) 8/5 मिमी

2)

बहरी घेरा:

48.4 मिमी (±s1.1 मिमी)

3)

आवरण की मोटाई:

1.7 मिमी

(चित्र 1)  

टिप्पणी:रिपकॉर्ड वैकल्पिक है। 

कच्चा माल:

ट्यूब बंडल के उत्पादन के लिए निम्नलिखित मापदंडों वाले उच्च-आणविक प्रकार के एचडीपीई का उपयोग किया जाता है:

पिघल प्रवाह सूचकांक: 0.10.4 ग्राम/10 मिनट एनआईएसओ 1133(190 डिग्री सेल्सियस, 2.16 किलोग्राम)

घनत्व: न्यूनतम 0.940 ग्राम/cm3आईएसओ 1183

उपज पर तन्यता सामर्थ्य: न्यूनतम 20MPa ISO 527

टूटने पर खिंचाव: न्यूनतम 350% आईएसओ 527

पर्यावरणीय तनाव दरार प्रतिरोध (F50) न्यूनतम 96 घंटे ISO 4599

निर्माण

1.पीई आवरण: बाहरी आवरण रंगीन सामग्री से निर्मित होता है।एचडीपीईहैलोजन रहित। सामान्य बाहरी आवरण का रंग नारंगी है। ग्राहक की मांग पर अन्य रंग भी उपलब्ध हैं।

2. माइक्रो डक्ट: माइक्रो डक्ट एचडीपीई से निर्मित है, जिसे 100% शुद्ध सामग्री से एक्सट्रूड किया जाता है। इसका रंग नीला (केंद्रीय डक्ट), लाल, हरा, पीला, सफेद, ग्रे, नारंगी या अन्य अनुकूलित रंगों में उपलब्ध है।

तकनीकी मापदंड

तालिका 1: आंतरिक माइक्रो डक्ट Φ8/5 मिमी का यांत्रिक प्रदर्शन

स्थिति.

यांत्रिक प्रदर्शन

परीक्षण की स्थितियाँ

प्रदर्शन

ce

मानक

1

उपज पर तन्यता शक्ति

विस्तार की दर:

100 मिमी/मिनट

≥180N

आईईसी 60794-1-2

विधि E1

2

कुचलना

नमूने की लंबाई: 250 मिमी

भार: 550N

अधिकतम भार की अवधि: 1 मिनट

रिकवरी का समय: 1 घंटा

दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए।

आईईसी 60794-1-2

विधि E3

3

गुत्थी

≤50 मिमी

-

आईईसी 60794-1-2

विधि E10

4

प्रभाव

स्ट्राइकिंग सतह त्रिज्या: 10 मिमी

प्रभाव ऊर्जा: 1 जूल

प्रभाव की संख्या: 3 बार

रिकवरी का समय: 1 घंटा

दृश्य परीक्षण के दौरान, माइक्रो डक्ट में कोई क्षति नहीं होनी चाहिए।

आईईसी 60794-1-2

विधि E4

5

मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका

बारीयों की संख्या: 5

मैंड्रेल का व्यास: 60 मिमी

nचक्रों की संख्या: 3

दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए।

आईईसी 60794-1-2

विधि E11

6

टकराव

/

≤0.1

एम-लाइन

 

तालिका 2: आंतरिक माइक्रो डक्ट Φ10/8 मिमी का यांत्रिक प्रदर्शन

स्थिति.

यांत्रिक प्रदर्शन

परीक्षण की स्थितियाँ

प्रदर्शन

मानक

1

उपज पर तन्यता शक्ति

विस्तार की दर:

100 मिमी/मिनट

≥520N

आईईसी 60794-1-2

विधि E1

2

कुचलना

नमूने की लंबाई: 250 मिमी

भार: 460N

अधिकतम भार की अवधि: 1 मिनट

रिकवरी का समय: 1 घंटा

दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए।

आईईसी 60794-1-2

विधि E3

3

गुत्थी

≤100 मिमी

-

आईईसी 60794-1-2

विधि E10

4

प्रभाव

स्ट्राइकिंग सतह त्रिज्या: 10 मिमी

प्रभाव ऊर्जा: 1 जूल

प्रभाव की संख्या: 3 बार

रिकवरी का समय: 1 घंटा

दृश्य परीक्षण के दौरान, माइक्रो डक्ट में कोई क्षति नहीं होनी चाहिए।

आईईसी 60794-1-2

विधि E4

5

मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका

बारीयों की संख्या: 5

मैंड्रेल का व्यास: 120 मिमी

चक्रों की संख्या: 3

दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए।

आईईसी 60794-1-2

विधि E11

6

टकराव

/

≤0.1

एम-लाइन

 

तालिका 3: ट्यूब बंडल का यांत्रिक प्रदर्शन

स्थिति.

वस्तु

विनिर्देश

1

उपस्थिति

चिकनी बाहरी दीवार (यूवी-स्थिर) जिस पर कोई स्पष्ट अशुद्धियाँ दिखाई नहीं देतीं; सुस्पष्ट रंग, कोई बुलबुले या दरारें नहीं; बाहरी दीवार पर स्पष्ट निशान।

2

तन्यता ताकत

नीचे दी गई तालिका के अनुसार नमूने को तनाव देने के लिए पुल सॉक्स का उपयोग करें: नमूने की लंबाई: 1 मीटर

तन्यता गति: 20 मिमी/मिनट

भार: 4200N

तनाव की अवधि: 5 मिनट।

डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए।

3

कुचलने का प्रतिरोध

1 मिनट के लोड समय और 1 घंटे के रिकवरी समय के बाद 250 मिमी का एक नमूना। लोड (प्लेट) 1000N होगा। प्लेट द्वारा आवरण पर बने निशान को यांत्रिक क्षति नहीं माना जाएगा।

डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए।

4

प्रभाव

टकराने वाली सतह की त्रिज्या 10 मिमी और प्रभाव ऊर्जा 5 जूल होगी। रिकवरी समय एक सेकंड होगा। माइक्रो डक्ट पर टकराने वाली सतह के निशान को यांत्रिक क्षति नहीं माना जाएगा।

डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए।

5

झुकना

मैंड्रेल का व्यास नमूने के बाहरी व्यास का 40 गुना होगा, 4 घुमाव, 3 चक्र।

डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए।

भंडारण तापमान

एचडीपीई ट्यूब बंडल के तैयार पैकेजों को ड्रमों पर पैक करके उत्पादन की तारीख से अधिकतम 6 महीने तक बाहर स्टोर किया जा सकता है।

भंडारण तापमान: -40°C+70°C

स्थापना तापमान: -30°C+50°C

परिचालन तापमान: -40°C+70°C

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