0755-23179541
sales@oyii.net
Благодарение на огромното темпо на напредъка в областта на оптичните технологии, пазарното търсене на надеждни и ефективни решения нарасна до безпрецедентни висоти. Устройство за намаляване на светлината, изпратено през оптично влакно и наричано затихване на влакна, е неразделна част от екосистемата на оптичните влакна. Атенюацията на влакното е този процес на намаляване на мощността в светлинен сигнал в рамките на оптично влакно, за да се поддържа оптимална производителност на сигнала в множество приложения. От 2006 г. известна водеща компания Oyi International, Ltd.намираща се в Шенжен, Китай е в челните редици на производството на слово класоптични атенюатори. Тази статия разбива стъпка по стъпка сложната природа на производството на оптични атенюатори и как точно OYIе перфектен в развитието на тази технология и нейното международно въздействие.
общо взето, оптичен атенюаторs са инертни инструменти, предназначени да намалят мощността на оптичен сигнал във фиброоптична комуникационна мрежа. Те са много жизненоважни в случаите, когато трябва да се регулира силата на линията, за да се предпази оптичният приемник от претоварване или повреда. Основната задача на оптичния кабел на атенюатора е въвеждането на контролирано затихване на сигнала, така че в края наоптичен кабелпредаваният сигнал остава в желания диапазон на мощност. Има много видове фиброоптични атенюатори, които изпълняват ролята си чрез приспособяване към конкретно приложение.
Фиксирани атенюатори:Те осигуряват фиксирано ниво на затихване за толкова много приложения, като например за регулиране на сигнали, чието ниво трябва да бъде постоянно променено.
Променливи атенюатори:Те имат регулируемо ниво на затихване, което ги прави най-подходящи за целите на тестване и калибриране.
Стъпкови атенюатори:Те осигуряват дискретни нива на затихване, обикновено на предварително зададени стъпки, което позволява гъвкавост при регулиране на сигнала.
Атенюатори на преградата:В конекторите за оптични влакна са вградени атенюатори за намаляване на мощността на сигнала в точката на свързване.
Оптични атенюаторитрябва да бъде фино и щателно произведен продукт поради вида на услугата, която предоставят; затова в това производство се прилагат само качествени материали и високотехнологични технологии. Как са оптичните атенюаториmаде ОYIзапочва с добро разбиране на своя клиент, така че те гарантират, че това, което правят, е подходящо за крайните специфични изисквания на клиента и техните предвидени приложения. Това, което следва, е преглед на ключовите стъпки, включени в производствения процес на фиброоптични атенюатори.
Изборът на материал е първата стъпка от процеса. Оптичните влакна ще трябва да бъдат от висококачествено стъкло, докато атенюаторът може да бъде направен от керамика, здрави метали като неръждаема стомана или друг вид здрави метали. Изборът на материали, използвани в атенюатора, определя неговата ефективност, продължителност на живота и съвместимост с оптичен кабел.
След избора на материал, втората фаза е проектиране и инженеринг. На това ниво се създават подробни проекти и спецификации, като се вземат предвид основните фактори като необходимото ниво на затихване на оптиката на атенюатора, работна дължина на вълната и условия на околната среда. ОYIОтделът за технологична научноизследователска и развойна дейност е основен в подкрепата на този критичен етап чрез своите повече от 20 специализирани служители, които прилагат съвременни инструменти за симулация и софтуер в процесите на оптимизиране на дизайна.
Оптичен атенюаторсе произвеждат с помощта на няколко точни стъпки за следния резултат:
Подготовка на оптични влакна:Защитното покритие се отстранява и краищата на влакната се почистват. Той гарантира, че влакната са подготвени за точно снаждане или свързване едно с друго или с различни елементи на атенюатора.
Механизмът на затихване:Може да се комбинира в оптичното влакно. Може да се извърши чрез създаване на контролирани дефекти във влакното, прилагане на филтри с неутрална плътност или увеличаване на допинга за подобряване на индекса на пречупване на влакното.
Сглобяване на компоненти:Компонентите на атенюатора се сглобяват в тази фаза. Жилища,конектори, и други механични части са добре интегрирани помежду си. Това включва много механично подравняване на довършителни работи, за да се осигури правилно подравняване и свободно разстояние в оптичните части.
Контрол на качеството и тестване:След като бъде сглобен, атенюаторът се подлага на строги проверки за качество и тестване. Тестовете измерват размера на затихването, увеличаването на размера, вмъкнатата загуба, обратната загуба и други важни параметри на ефективността.
Тези атенюатори преминават през контрол на качеството, след което се опаковат добре, така че дори една драскотина да не ги засегне по време на транспортиране. Продуктите, произведени от компанията, се изнасят в 143 страни от OYI,следователно са въведени ефективни методи за опаковане, за да се гарантира, че атенюаторите достигат до местоназначението си perперфектно. Дългосрочната връзка на 268 клиенти с организации по целия свят доказва своята надеждност и отлични постижения на глобалния пазар на оптични влакна.
Атенюаторите за оптични влакна се произвеждат със силно специфична технология, изискваща експертен опит. Доказано лидерство, световна класа оптични решения, а клиентските бази се доказват в приложения в OYI.Тази характеристика прави ОYIедин от най-централните и неизбежни разработчици, който разгръща пътя за бъдещото развитие на оптичните технологии по отношение на иновациите, качеството и глобалните услуги. Наистина, иновациите, качеството и глобалните услуги ще бъдат ключови двигатели в разгръщащата се програма в този сектор. На експоненциално ниво, търсенето на надеждни оптични комуникационни стойки от света, следователно висококачествените оптични атенюатори ще бъдат основни компоненти.